混合設備在生產過程中，有時候物料溫度達到規定溫度后，放料閥門無法開啟，造成攪拌桶內的物料結塊，這種問題非常常見，同樣也讓人非常頭疼。
    壓縮空氣，檢查壓縮機的儲氣罐內氣壓及儲氣罐內是否水分過多。出現這種情況時，需要及時排除積水。
    壓力過大，將放料氣缸內的密封圈沖擊錯位。及時糾正氣缸密封圈位置。
    粉體進入氣缸，導致氣缸卡死。清理氣缸。
    放料閥門開關旋鈕是否損壞，更換旋鈕開關。
    電磁閥是否燒掉，更換電磁閥。
    連接氣管是否破損產生漏氣，更換破損氣管。
    放料氣缸兩頭固定螺栓是否松動。收緊固定螺栓，讓放料堵頭與放料口處于同一中心線。
    在混合設備啟動后，配料裝置可以自動識別貨車到位情況，并對貨車進行自動配料。當車裝滿時，配料系統可以自動關閉，放料閥覆蓋電動放料閥、氣動放料閥、不銹鋼放料閥等。
    裝車過程中，汽車開進裝車位置時，限位開關SQ1置為ON，紅燈信號燈L2亮，綠燈L1滅。同時，啟動電機M4，經過2S后，再啟動M3，再經過2S后啟動M2，經過2S，啟動M1，再經過2S后，才打開出料閥（D2亮），物料經料斗出料。
    放料閥的密封位置有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。
    前一處的泄漏稱為內漏，若混合設備無法關嚴，將直接影響閥門截斷介質的能力。
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